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富怡缝纫操作系统开创行业新纪元

发布时间:2017-01-19  作者:admin
        缝制设备业是国家鼓励发展的产业,缝纫机的发展历程,经历了四代。第一代缝纫机的出现是以手摇或脚踏为驱动力的臂式人力缝纫机为代表的。1889年美国胜家公司发明了电动机驱动缝纫机,从此开创了缝纫机工业的新纪元,第二代缝纫机:普通平缝机、电脑平缝机、电脑长臂机等,都属于第二代电动缝纫机,主要有皮带传动和直接驱动两种。第三代缝纫机的发明是以缝框自动驱动为主的臂式电脑缝纫机,例如电脑花样机、简易数控改装的长臂机等。总之,前三代缝纫机的一个总体特点是:臂式为主。富怡研发了第四代缝纫机,其特点是:桥式的、多头的、CNC、光机电一体化的、智能控制的。如:全自动电脑模板缝纫机、CNC数控缝纫机等。

        富怡第四代全自动模板缝制系统是一个旨在提高服装行业缝制工艺标准及效率的世界领先产品,其中包括三个子系统:富怡模板CAD系统,富怡模板专用激光切割机,富怡全自动模板缝纫机。

        富怡全自动模板缝纫机应用广泛,适用于:服装部件(领子、袋盖、袖子)、先缝线再充绒羽绒服缝纫,轻薄羽绒服、棉服缝制、遮阳帽沿、枕芯、枕套等双层或多层面料缝制。

(1)富怡服装模板CAD软件包带有自动缝纫功能,生成“自动缝纫文件”时,通过富怡服装CAD软件中“激光模板”,系统会将激光模板标记的那条线生成多个针迹点,然后再将这些线迹生成DST文件,可直接拷到全自动模板缝纫机中使用。激光模板文件可以直接导出到富怡模板切割机,切割PVC板材,最终组合成模板。

(2)采用先进的新齿轮设计,速度可达到400-2000转/分钟。

(3)用自动化程度更高的电脑控制的机器代替原有的人工操作的缝纫机,减少对高技能人员的依赖程度,保证品质的同时,解决产业工人用工短缺与技能缺陷问题,全自动化的完成服装缝制,促进服装模板工艺整理流水线化。

(4)通过自动断线检测和自动剪线,促进模板缝纫线迹更精密,缝制更高质高效。

         除此之外,富怡缝纫操作系统的突出优势还体现在:

(1)全自动电脑控制,取代“一人一机”的工作模式;多头缝纫机同步进行,能够极大地提高生产效率;实现了服装生产批量化、自动化、程序化。

(2)模板缝制过程自动化程度高,全电控控制完成,不需人为干预,缝制完成后自动停机更换模板;设备操作简单易学,不需要专业熟练的缝纫机操作员,减少了对高技术人员的依赖。

(3)自动模版缝制单元,线迹由电控控制,形成复杂多样的线迹,可缝制高难度图案,表现力明显要优于传统的缝纫机。

(4)模板切割生产数据与模板缝制线迹数据来自同一设计数据,省去了缝制线迹打版,提高了线迹质量,删减了模板设计环节;还能降低故障缝制率,提高产品合格率,实现了生产过程的简单化和标准化。

(5)通过模板设计和编排模板工艺,可以更加科学和精准地安排流水作业,使流水线更加合理化、精细化、准确化、程式化,可有效控制生产成本,减轻生产人员的工作压力,缩短生产周期。
 
 
        富怡缝纫设备具备激光切割附加功能,保证模板边缘平滑,不伤衣服;高速切割,生产效率高,节约材料;特种结构工作平台耐腐蚀性强,容易清理碎屑及污垢,长期使用不会变型;独特的上下排烟结构有效的将生产中产生的烟雾和气味排出室外,无异味,符合环保要求。全自动模板缝纫操作系统的推陈出新,实现了产品的同等质量化。通过应用一种自动化的生产方式,通过设计模板,编排模板工艺,可以使生产成品标准化、程式化、同等质量化。同时又能够提高企业的整体生产效率,更加科学和精准的安排流水作业,使其更加合理化,精准化,程式化,从而有效控制生产成本,减轻生产人员的工作压力,获得企业效益,提升企业形象,从而提高企业的生产竞争力。

        第四代缝纫机的问世,在缝制设备行业是一次历史性的革命,必将带动整个服装产业的再一次飞跃,真正践行了用高新技术提升改造传统产业的企业理念。

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